Obsah
Je tzv zliatina k procesu, ktorým dva alebo viac prvkov, zvyčajne kovových, sú spojené do jednej jednotky, ktorá získa vlastnosti oboch. Uvažuje sa hlavne o zliatinách zmesi, pretože atómy kombinovaných zložiek neprodukujú, s výnimkou zriedkavých prípadov, chemické reakcie ktoré prepletajú ich atómy.
Látky používané v zliatinách sú zvyčajne kovové: železo, hliník, meď, olovo atď., Ale a kovový prvok s nekovovým: uhlík, síra, arzén, fosfor atď.
Ale napriek tomu, materiál získaný zo zmesi má vždy kovové vlastnosti (svieti, šoféruje teplo a elektrina, má viac alebo menej tvrdosť, viac alebo menej tvarovateľnosť, viac či menej ťažnosť, atď.), upravené alebo zosilnené pridaním inej látky.
Druhy zliatin
Spravidla sa rozlišuje medzi zliatinami na základe prevahy jedného prvku nad ostatnými (napríklad zliatiny medi), ale tiež Sú klasifikované podľa množstva prvkov obsiahnutých v zmesia to:
- Binárne. Skladajú sa z dvoch prvkov (základný prvok a legovací prvok).
- Ternárne. Skladajú sa z troch prvkov (základný prvok a dve zliatiny).
- Kvartérne. Skladajú sa zo štyroch prvkov (základný prvok a tri zliatiny).
- Zložité. Skladajú sa z piatich alebo viacerých prvkov (základný prvok a štyri alebo viac zliatin).
Ďalšia možná klasifikácia rozlišuje medzi ľahkými a ľahkými zliatinami podľa vlastností základnej kovovej látky. Zliatiny hliníka teda budú ľahké, ale zliatiny železa ťažké.
Vlastnosti zliatiny
Špecifické vlastnosti každej zliatiny závisí od prvkov zapojených do zmesi, ale aj od podielu, ktorý medzi nimi existuje.
Pridaním väčšieho množstva legovacieho materiálu sa teda ďalej upravia určité vlastnosti základného materiálu na úkor ostatných. Tento podiel sa môže v závislosti od zliatiny pohybovať medzi minimálnymi percentami (0,2 až 2%) alebo omnoho zreteľnejšie v zmesi.
Príklady zliatin
- Oceľ. Táto zliatina je nevyhnutná pre stavebný priemysel, pretože sa z nej vyrábajú nosníky alebo podpery na nalievanie betónu alebo betónu. Je to odolný a tvárny materiál, produkt hlavne zo zliatiny železa a uhlíka, aj keď môže obsahovať ešte kremík, síru a kyslík v ešte menších množstvách. Vďaka prítomnosti uhlíka je železo odolnejšie voči korózii a zároveň krehkejšie, takže v zriedkavých prípadoch prekračuje veľmi malé percento. Podľa prítomnosti tohto posledného prvku sa získa celá škála použiteľných ocelí.
- Mosadz. Tento materiál je široko používaný v kontajnerovom priemysle, najmä v tých, ktoré sú určené na trvanlivé potraviny, ako aj v domácich rúrach a kohútikoch. Je vyrobený zo zliatiny medi a zinku, je mimoriadne tvárný a tvárny a pri leštení ľahko žiari. Podľa pomeru medzi prvkami je možné získať varianty s rôznymi vlastnosťami: viac či menej odolné voči oxid, viac či menej krehké atď.
- Bronz. Bronz hral v dejinách ľudstva veľmi dôležitú úlohu ako materiál na výrobu nástrojov, zbraní a obradných predmetov. Z tohto materiálu bolo vyrobených veľa zvonov, ako aj veľa mincí, medailí, národných sôch a rôznych domácich nástrojov, ktoré využívali jeho obrovskú tvárnosť a hospodárne získavanie z medi a cínu.
- Nehrdzavejúca oceľ. Tento variant obyčajnej ocele (uhlíková oceľ) je cenený pre svoju extrémnu odolnosť proti korózii, takže je ideálny na výrobu kuchynských predmetov, automobilových súčiastok a lekárskych nástrojov. Na získanie tohto kovu sa chróm a nikel používajú v zliatinách s oceľou.
- Amalgám. Úprimne povedané, kvôli jeho obsahu ortuti, ktorá spôsobuje, že je mierne toxický pre ľudské telo, sa táto kovová výplň kedysi používala ako zubný tmel u zubných lekárov. Je to zliatina striebra, cínu, medi a ortuti v pastovitej látke, ktorá po zaschnutí tvrdne.
- Dural. Dural je ľahký a odolný kov, ktorý kombinuje vlastnosti medi a hliníka, z ktorého zliatiny je produktom. Používa sa v leteckom priemysle a ďalších, ktoré vyžadujú ľahký, tvárny a nehrdzavejúci materiál.
- Cín. Produkt zo zliatiny zinku, olova, cínu a antimónu je látka, ktorá sa vďaka svojej extrémnej ľahkosti a vedeniu tepla dlho používa na výrobu kuchynských predmetov (šálky, taniere, hrnce atď.). Je veľmi tvárny, vlastnosť, ktorú nepochybne získava z jedinečnej elasticity olova.
- biele zlato. Mnoho šperkov (prstene, náhrdelníky atď.) A ozdobné predmety sú vyrobené z takzvaného bieleho zlata: veľmi lesklého, lesklého a drahého kovu, ktorý sa získava legovaním zlata, medi, niklu a zinku. Je ideálny na výrobu šperkov, ktoré sú ľahšie ako rýdze zlato, a tiež vám umožňujú menej ich používať minerál drahocenné, dosiahnutie lacnejších predmetov.
- Magnalium. Ďalší kov, ktorý je veľmi požadovaný v automobilovom a konzervárenskom priemysle, pretože napriek svojej nízkej hustote má tvrdosť, húževnatosť a pevnosť v ťahu. Získava sa legovaním hliníka s obsahom horčíka (iba 10%).
- Wood's Metal. Tento kov dostal svoje meno od zubára Barnabása Wooda, jeho vynálezcu, a je to zliatina 50% bizmutu, 25% olova, 12,5% cínu a 12,5% kadmia. Napriek svojej toxicite sa vzhľadom na olovo a kadmium, ktoré obsahuje, používa v taveninách a zvaroch, pričom uvoľňuje plyny, ktoré by sa nemali inhalovať. Dnes však existuje menej toxická alternatíva k použitiu.
- Polný kov. Táto zliatina bizmutu (32,5%), india (51%) a cínu (16,5%) sa stáva tekutou pri 60 ° C, takže sa používa na priemyselné formovanie a výrobu prototypov alebo ako netoxická náhrada. z Woodovho kovu.
- Galinstano. Jedným z kovov, s ktorými sa pokúša nahradiť použitie zliatin ortuťou (toxickou), je táto zliatina gália, india a cínu. Je kvapalný pri izbovej teplote a je menej odrazivý a menej hustý ako ortuť. Má tiež aplikácie ako chladivo.
- Rose Metal. Taktiež známy ako Rose Alloy Je to kov široko používaný pri zváraní a tavení, ktorý je zase produktom zo zliatiny bizmutu (50%), olova (25%) a cínu (25%).
- NaK. Pod týmto menom je známa zliatina sodíka (Na) a draslíka (K), vysoko oxidujúcej látky, ktorá je schopná uvoľňovať veľké množstvo kalorickej energie (exotermické). Stačí pár gramov, v kontakte s kyslíkom vo vzduchu to stačí na založenie ohňa. Aj napriek tomu je táto zliatina pri izbovej teplote tekutá a používa sa ako katalyzátor, chladivo alebo priemyselný vysúšač.
- Vitálny. Žiaruvzdorná zliatina kobaltu (65%), chrómu (25%) a molybdénu (6%), ako aj ďalších vedľajších prvkov (železo, nikel), bola vyvinutá prvýkrát v roku 1932 a je veľmi ľahko použiteľná vďaka svojej ľahkosti a extrémnej odolnosti voči korózia a teplota. Vyrábajú sa z dôležitých chirurgických zdrojov, reakčných turbín alebo spaľovacích komôr.
